Introducere
În ultimii ani, odată cu creșterea rapidă a noii industrii energetice și dezvoltarea continuă a industriei electronice de precizie, inclusiv electrozi pentru baterii cu ioni de litiu, electrozi pentru celule de combustibil cu hidrogen, celule solare flexibile, filme optice pentru diverse afișaje plane, plăci de circuit imprimat flexibile etc., toate au prezentat cerințe din ce în ce mai mari pentru tehnologia de acoperire și procesul de acoperire, iar domeniul de aplicare al tehnologiei de acoperire de precizie a continuat să se extindă.
Echipament de acoperire
Tehnologia avansată a echipamentelor mașinii de acoperire investighează în principal patru aspecte: tehnologia de acoperire, tehnologia de tensiune, tehnologia de corectare a deviațiilor și tehnologia de uscare. Tehnologia de acoperire trebuie să îndeplinească cerințele de producție ale diferitelor grosimi. Acum grosimea foliei de aluminiu cu electrod de litiu pozitiv a fost subțire la 6-8 microni, grosimea foliei de cupru cu electrod de litiu negativ a fost subțire la 4,5-6 microni, acoperirea cu diafragmă are doar câțiva microni și acoperirea cu grafen este chiar mai subțire. Grosimea diferită trebuie să dezvolte și diferite metode de acoperire pentru Asigurați-vă că precizia grosimii de acoperire a pastei este controlată sub 2 microni. Tehnologia de tensiune, deoarece foaia se mișcă de-a lungul direcției de acoperire, apare inevitabil o stare de tensiune inegală, ceea ce duce la lipsa de consistență a calității acoperirii, deci este necesar să se asigure că fiecare secțiune are un control bun al tensiunii în timpul funcționării traseului foii. Tehnologia de corecție, deoarece lungimea echipamentului de acoperire este în mare parte de zeci de metri, va exista o abatere de poziție în timpul funcționării drumului foii. Pentru a se asigura că atât filmul de cupru, filmul de aluminiu, cât și diafragma foarte subțire pot funcționa lin și eficient pe drumul foii și pentru a realiza acoperirea de precizie, este necesar să se selecteze diferite forme de acționare cu un sistem de control care răspunde pentru a corecta deviația. Tehnologia de uscare, blocajul de viteză al producției de acoperire constă în uscare și uscare. Cel mai direct mijloc este de a extinde burduful, dar va aduce o creștere a costurilor și a ocupării terenului. După consolidare, este necesar să se îmbunătățească corecția și controlul tensiunii. Pentru a îmbunătăți în continuare eficiența uscării, este necesar să se îmbunătățească controlul câmpului de vânt, controlul câmpului de temperatură și forma de dispunere. Încercați să reduceți lungimea burdufului
Factori care afectează calitatea acoperirii
Există mulți factori care afectează calitatea acoperirii. Există oameni, mașini, materiale, metode și inele în toate aspectele, dar factorii de bază sunt mai multe condiții direct legate de procesul de acoperire: substrat de acoperire, adeziv, role de oțel acoperite/role de cauciuc și mașini compozite.
1) Substrat acoperit :În principal materialul, caracteristicile suprafeței, grosimea și uniformitatea acesteia etc. 。
2) Adeziv :În principal vâscozitatea sa de lucru, afinitatea și aderența la suprafața substratului etc. 。
3) Rolă de oțel acoperită :Nu este doar purtătorul direct al adezivului, ci și baza de susținere a substratului de acoperire și a rolei de cauciuc, deci este nucleul întregului mecanism de acoperire. Toleranța formei și poziției, rigiditatea, masa echilibrului dinamic și static, calitatea suprafeței, uniformitatea temperaturii și deformarea termică afectează toate uniformitatea acoperirii.
4) Rolă de cauciuc acoperită :Rolele de cauciuc se referă la o variabilă importantă a calității acoperirii. Materialul său (cum ar fi durata de viață a stratului de cauciuc), duritatea, toleranța formei și poziției, rigiditatea, calitatea echilibrului dinamic și static, calitatea suprafeței și deformarea termică afectează, de asemenea, uniformitatea acoperirii.
5) Mașină compusă :Este platforma de bază pentru acoperire, pe lângă precizia și sensibilitatea mecanismului de presare a rolelor de oțel acoperite și a rolelor de cauciuc, include și viteza maximă de proiectare și funcționare, stabilitatea generală a mașinii etc.
Factorii care influențează uniformitatea acoperirii în direcția transversală și longitudinală sunt diferiți, astfel încât măsurile de control sunt, de asemenea, diferite în consecință. În implementarea specifică, este legat atât de proiectarea și fabricarea mașinii, cât și de funcționarea și controlul procesului.
Selectarea procesului de acoperire
① Procesul de acoperire a spatulei cu virgulă :Este potrivit pentru lipiciul cu vâscozitate ridicată, acoperirea cu acoperire mai groasă, suprafața de acoperire este netedă, grosimea acoperirii (adeziv umed) este de 20~450 μm, iar vâscozitatea lipiciului este de 1000~50000cps. Folosit mai ales în film protector, bandă funcțională, acoperire multifuncțională etc.
Imaginea arată: Principiul de funcționare a acoperirii spatulei cu virgulă
② Procesul de acoperire a gravurii: Acoperire gravură, măsurare precisă, funcționare simplă, suprafață de acoperire netedă, viteză de acoperire rapidă, grosime de acoperire (adeziv umed) 10-25 μm, vâscozitate adeziv 10-2000 cps.
Imaginea arată: Principiul de funcționare a acoperirii spatulei cu virgulă
③ Procesul de acoperire cu fante: Principiul său de funcționare este că lichidul de acoperire este extrudat și pulverizat de-a lungul golurilor matriței de acoperire sub o anumită presiune și un anumit debit și transferat pe substrat. În comparație cu alte metode de acoperire, are o viteză de acoperire rapidă, o precizie ridicată și o grosime umedă uniformă; sistemul de acoperire este închis, ceea ce poate preveni intrarea poluanților în timpul procesului de acoperire, o rată ridicată de utilizare a nămolului, poate menține proprietățile nămolului stabile și poate efectua acoperiri cu mai multe straturi în același timp.
Imaginea arată: acoperire cu bucăți
Imaginea arată: acoperire perdea
④ Procesul de acoperire prin extrudare: Acoperirea prin extrudare este un fluid care este acoperit pe un substrat în mișcare prin extrudare printr-un cap de acoperire cu un canal de curgere special. În funcție de distanța dintre capul de acoperire și substrat și de forma fluidului format între capul de acoperire și substrat, acesta este împărțit în acoperire prin extrudare cu fante (Slot Coating) și acoperire prin extrudare (Extrusion Coating), așa cum se arată în figura de mai jos.
Diferența dintre cei doi constă în principal în faptul că fluidul umezește buzele, primul umezește buzele, iar cel de-al doilea nu.
Procesul de acoperire a bateriilor cu ioni de litiu utilizează acoperirea prin extrudare cu fante (Solt Coating )。
Introducere în principiul acoperirii prin extrudare cu fante: Schema bidimensională a distribuției fluxului acoperirii prin extrudare cu fante este următoarea :
Analiza și selecția metodei de acoperire a mașinii de testare
(Sursa: Colectarea informațiilor publice online)