自动切台操作说明：首先我们进行参数设定，打开人机介面，进入主页，在主页下方的导航栏点击宽度设定，进入宽度设定页面，点击序号1栏，设置第一刀的分切数据，第一刀基本上都是削边，分切宽度都是根据材料现场情况目视决定，手动调整切刀位置，所以第一刀的宽度可以是任意宽度， 数量设1，角度设0度或正角度，要根据圆刀的刀口形状是单斜口还是双斜口来决定进刀角度，进刀速度统一在另一页面进行设置。接下来点击序号2栏，设置产品分切宽度，再设置产品分切数量，分切数量计算方式：待切材料总宽度÷分切宽度=分切数量（取整数），请注意，最后一刀如果要反向削边，那么序号2栏的分切数量要减一刀，再点击序号3栏，设置数量为1，分切宽度与前一刀一致，分切角度与第一刀相反，宽度设置完成。 接下来设置进刀速度，点击返回，进入导航栏的进刀设定页面，进刀速度有多种模式可供选择：

一是手动设置单一速度模式，请看视频操作示范。

二是转轮手动调节速度模式，请看视频操作示范。

三是多段速度自动转换模式，请看视频操作示范。

进刀速度设置完成后，在同一页面进行校正进刀行程 的操作，在校刀前，我们先说说圆刀如何更换和安装：首先，我们松掉夹刀盘两边的小螺丝，再拧下夹刀盘外面的大螺帽，卸下夹刀盘，检查夹刀盘平面是否有裂痕或变形、小螺丝头是否正常低于刀盘平面，检查无误后再先后装上夹刀盘和圆刀，锁紧大螺帽。然后装上百分表，检测圆刀运转的跳动值，根据跳动情况调整左右夹刀盘小螺丝对圆刀的压力，正常标准是要求圆刀的跳动必须在3丝以内。请看视频操作示范。

圆刀安装完成后再进行圆刀摆角中心点的调节，取出随机工具中专用的校刀杆，并安装于摆角板转销上，目测圆刀口垂直点与校刀杆中心线的距离是否重合，如未重合则要调整刀座的安装位置，请看视频操作示范。

圆刀安装完成并校正摆角中心点后再进行进刀行程校正：首先点击校刀，等圆刀座自动退至零点，长按手动进刀的十字开关不松，目测圆刀口慢慢靠近切割主轴，等刀口切入胶管0.1-0.2mm左右，立即松开手动进刀开关，如切入深度不理想，还可以按上方的微进或微退作微调，完成后再调整接水拖板下方的机械限位螺杆，将螺杆完全顶住限位块后再回旋半圈，然后锁紧螺杆并帽，按十字开关进刀确认，圆刀自动退回圆点，圆刀进刀行程调节完成，短按手动进刀，圆刀座自动进入待切起始位置。圆刀座待切起始位置有两种控制方式，一是光电式感应定位，二是数控式智能定位，不同机型控制方式不同，请根据操作喜好自由选择。

接下来短按马达起动十字开关，根据材料分切要求分别调节圆刀转速和主轴转速，然后装入材料，将切刀手动横移到第一刀分切位置，按自动启动进入自动分切流程，待完整支料后，切台自动回到第一刀位置，如此往复完成整个分切作业工作。

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