薄膜通常由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等树脂材料制成,主要用于包装和作为覆膜层。随着塑料包装在市场的份额日益增长,特别是复合塑料软包装在食品、医药、化工等领域的应用变得越来越广泛。其中,食品包装是最大的应用领域,包括饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些包装产品极大地便利了人们的生活。
聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰胺(PA)等制成的塑料薄膜广泛应用于食品、医药、化工等领域的包装。例如,双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)因其高透明度和良好的机械性能被广泛应用于印刷包装领域。然而,其非极性表面和高结晶度导致其表面自由能低,需要通过表面处理提高印刷性能。
各类塑料薄膜的表面张力具有各自的特定范围,这个范围是由塑料分子的结构和性质决定的。
塑料薄膜表面张力是其重要的物理特性之一,直接影响着油墨印刷、涂层附着以及与其他材料的黏接等二次加工过程。在等离子表面处理中,通过改变塑料表面的化学和物理状态,可以有效调整其表面张力,以适应不同的应用需求。表面张力的测定对于优化这些工艺至关重要。在固体状态下,由于聚合物表面的分子没有流动性,表面张力的测定通常采用间接方法,如达因笔测试法。
塑料薄膜的表面张力不仅影响其应用效果,还决定了其在印刷、涂层和其他二次加工中的可行性。通过了解不同材质塑料薄膜的表面张力特点及其影响因素,可以更好地选择和优化加工工艺,以满足不同的应用需求。
塑料薄膜的表面张力是一个重要的物理特性,它直接影响着薄膜的印刷适性、涂胶后的附着力以及与其他材料的黏接性。不同材质的塑料薄膜具有不同的表面张力,这主要由其分子结构决定。以下对几种常见的塑料薄膜的表面张力进行介绍:
1、聚氯乙烯(PVC):PVC薄膜因其良好的物理和化学性能被广泛应用于建筑材料、医疗器材等领域。它的表面张力大约在 39 达因/厘米,这使其在涉及涂层和印刷的工艺中表现出良好的粘合性。
2、聚乙烯(PE):PE薄膜是一种用途广泛的塑料薄膜,具有良好的韧性和耐水性。PE的表面张力通常在 31 达因/厘米左右。由于其非极性特性,通常需要特殊的处理来提高其表面张力,以便更好地适应如印刷和涂层等工艺需求。
3、聚丙烯(PP):PP薄膜因其优异的抗弯曲性和化学稳定性,在食品包装和纺织领域有着重要应用。它的表面张力约为 29 达因/厘米,相对较低,常常需要进行电晕处理或等离子处理来提升其表面张力,以改善印刷和涂覆性能。
4、聚苯乙烯(PS):PS薄膜以其优良的电气性质和透明度广泛应用于电子和包装行业。它的表面张力类似于 PE,约为 31 达因/厘米。虽然它的应用不如其他塑料薄膜广泛,但在某些特定应用中,其独特的性质使其成为首选材料。
5、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET):PET薄膜因其优异的机械性能和耐热性,在塑料瓶和包装行业中占据重要位置。PET 的表面张力较高,可达 46 达因/厘米,这使其在多种后处理工艺中展现出良好的加工性能。
6、聚酰胺(PA):PA薄膜(通常称为尼龙薄膜)以其高强度和良好的柔韧性著称,在食品包装和户外运动服装等领域有广泛应用。它的表面张力与 PET 类似,约为 46 达因/厘米,这使得 PA 薄膜在复杂的加工过程中保持出色的性能表现。
了解这些塑料薄膜的表面张力不仅有助于选择合适的材料来满足特定的应用需求,而且对于优化生产工艺、提高产品品质具有重要意义。在实际应用中,通过各种表面处理方法,如电晕处理、等离子处理等,可以有效调节塑料薄膜的表面张力,以适应更广泛的工业应用。