Penampilan dari tabel pemotongan otomatis:

Meja memotong otomatis adalah peralatan memotong roll lembut yang cerdas yang mengendalikan aliran kerja seluruh mesin melalui pemrograman mikrokomputer, memotong pita lengkap dan lebar, film protektif, adhesif dan bahan lainnya menjadi produk lebar apapun. Jenis peralatan ini memiliki presisi memotong yang sangat tinggi dan dapat memotong produk sebesar 0,5 mm, dengan presisi memotong sampai ± 0,02mm.

Klasifikasi meja potong otomatis: Meja potong otomatis, juga dikenal sebagai mesin potong gulung otomatis, mesin potong lem otomatis, mesin potong jalur otomatis, mesin potong otomatis, dll., dapat dibagi menjadi satu paksi meja potong otomatis, meja potong otomatis paksi ganda, empat paksi meja potong otomatis, dan delapan paksi meja potong otomatis;

Menurut metode pemakaian yang berbeda, dapat dibagi menjadi meja pemotong otomatis pemakaian hidraulik dan meja pemotong otomatis pemakaian servo sehingga sekarang, meja pemotong pemakaian hidraulik telah pada dasarnya dihilangkan karena biaya pemeliharaan tinggi dan metode kendali kecepatan tunggal.

Karakteristik meja memotong satu paksi adalah bahwa meja itu memiliki jangkauan luas produk memotong, dan dapat dipasang dan digunakan dengan pisau bulat, flat, dan serrated. dibandingkan dengan meja memotong berbilang paksi, meja itu memiliki efisiensi produksi yang lebih rendah; Meskipun efisiensi produksi dua paksi dan empat paksi meja pemotong tetap, serta empat paksi dan delapan paksi meja pemotong otomatis pertukaran, dipandang dibandingkan dengan meja pemotong paksi tunggal, jangkauan materi yang diproses terbatas pada pemotong pita paket biasa, pita listrik, dan beberapa pita elektronik, dan akurasi tidak sebanyak pada paksi tunggal.

Dukungan ekor dari pemotong putaran dari satu paksi meja pemotong otomatis dapat secara sekitar dibagi ke tiga struktur: pintu menutup dukungan pneumatik, dukungan pneumatik naik dan turun swinging, dan dukungan pneumatik mengangkat vertikal. Dua struktur pertama adalah yang paling umum, dan kesalahan adalah bahwa ketika memotong bahan-bahan besar roll diameter atau produk lipat dengan keras tinggi, putaran akan menghasilkan gemetar ringan, yang menyebabkan wajah akhir yang tidak sama, bercampur, memotong ganda dan fenomena negatif lainnya produk memotong. ini biasanya terlihat dalam bahan-bahan seperti film pelindung, pita jari emas (PI), silikon hijau, dll. Penangkap belakang vertikal yang berfungsi berat pada dasarnya menghapuskan keberadaan masalah tersebut. kelemahan struktur ini adalah proses kompleks, biaya produksi tinggi, dan desain berpotensi eksklusif, yang dianggap sulit dipopularisasi dalam jangka pendek.

Karakteristika feed servo untuk meja potong otomatis:

1. Potongan lembut.

2. Koreksi posisi stroke feed adalah nyaman dan aman.

3. Ini dapat secara otomatis mengukur ukuran roll materi yang dipotong dan otomatis menetapkan stroke pemotong pemegang pedang.

4. Selama proses pemotongan, kecepatan makan pemotong secara otomatis disesuaikan untuk menyesuaikan dengan standar teknologi proses yang berbeda untuk bahan yang dipotong.

5. Fungsi penyesuaian manual roda kecepatan makan adalah nyaman untuk memotong dan menguji produk baru.

Tujuan dari fungsi sudut meja pemotongan otomatis adalah untuk menggunakan dengan benar fungsi swing sudut positif dan negatif yang sesuai ketika memotong gulungan besar, yang merupakan proses penting untuk materi pinggir

Perlindungan keselamatan dari meja pemotongan otomatis:

1. fungsi perlindungan tekanan udara; Ketika tekanan udara turun di bawah 4KG, mesin akan secara otomatis terdengar alarm dan menutup, sehingga tidak akan ada kecelakaan keselamatan disebabkan tekanan udara rendah

2. Memotong fungsi perlindungan dukungan spindle: Peralatan hanya dapat dimulai secara biasa ketika tailstock sepenuhnya ditutup. Oleh karena itu, ketika tailstock tidak ditutup atau tidak sepenuhnya ditutup, semua kunci operasi peralatan berada dalam keadaan berhenti, dan antaramuka manusia-mesin akan secara otomatis meminta alarm. Jika barang belakang menjadi abnormal terlepas selama proses kerja, mesin akan secara otomatis berhenti dan suara alarm untuk mencegah kecelakaan keselamatan.

3. Fungsi perlindungan pisau bulat: Karena proporsi kecepatan yang tidak masuk akal dan pengaturan kecepatan makan antara pisau bulat dan spindle, motor pisau bulat akan berhenti secara otomatis ketika overload terjadi selama operasi, yang dapat secara efektif mencegah kecelakaan keselamatan yang disebabkan oleh kerusakan pisau bulat. (Ada banyak alasan untuk kerusakan pisau bulat, yang tidak akan diterangkan secara rinci)

Ruang penggunaan tabel pemotongan otomatis (standar paksi tunggal):

1. Jarak lebar pembuangan: dalam 1350mm

2. Jarak diameter pembuangan: dalam Φ 300mm

3. Memotong lebar sebanyak 0,5 mm

4. Akurat memotong: ± 0,05mm

5. Tekanan operasi: 380V 50HZ

Produk tidak standar dapat dirancang dan diproduksi menurut standar teknologi pemroses materi.

自动切台概述:

自动切台是一种智能化软性卷材分切设备，通过微电脑编程控制整机的工作流程，将长宽度的胶粘带保护膜及不干胶等材料分切成任意宽度的产品。这类设备具有极高的切割精密度，可切割出低至0.5mm宽的产品，分切精度高达±0.02mm。

自动切台的分类：自动切台又名自动切卷机、自动切胶机、自动切条机、自动切割机等名称，可分为单轴自动切台、双轴自动切台、四轴自动切台及八轴自动切台；

根据进刀方式的不同又可以分为油压进刀自动切台、伺服进刀自动切台，到目前为止，油压进刀切台因后期维护成本高，速度控制方式单一等弊端，基本已经淘汰。

单轴切台的特点是分切产品范围广，圆.刀、平.刀、锯齿刀都可以安装使用，相对多轴切台而言就是生产效率偏低；而双轴和四轴固定式切台以及四轴和八轴自动交换式切台虽然生产效率较单轴切台成倍提升，但加工材料的范围仅限于普通包装胶带、电工胶带及部分电子胶带的分切，精度也不及单轴高。

单轴自动切台的切割主轴尾座支撑大致分为三种结构，关门式气动支撑-上下摇摆式气动支撑-垂直升降式气动支撑。前两种结构最见，缺陷是分切大卷径材料或硬度较高的胶粘产品时，主轴会产生轻微晃动，从而造成分切的产品端面不平整、起毛、双刀等不良现象，常见于保护膜、金手指（PI）胶带、绿硅胶等材料。而垂直升降式重型尾座则从根本上杜绝了这类问题的发生，这种结构缺点是加工复杂，生产成本高，且属独家专利设计，估计短时间内难以普及。　　　　　　　　　　　　　

自动切台的伺服进刀特点：

1.进刀平稳。

2.进刀行程定位校正方便、安全。

3.能自动测定所分切材料卷径大小及自动设定刀座切割行程。

4.切割过程中，切刀进刀速度自动调节，适配所切材料不同的加工工艺标准。

5.进刀速度转轮手动调节功能方便新产品分切测试。　　　　　　　　

自动切台的转角功能用途：分切大规格卷材时，正确使用合适的正负角度摆角功能，是分切边料必不可少的工序

自动切台的安全防护：

1. 气压保护功能；即当气压低于4KG的时候，机器自动报警且自动停机，故不会因气压过低而造成安全事故

2. 切割主轴支撑保护功能：当尾座完全合上后才能正常启动设备，故在尾座未合上或未完全合上时，设备所有操作键均处于停止状态，同时人机介面会自动提示报警。工作过程中如尾座出现异常松动，机器自动紧急停及报警，防止产生安全事故。

3. 圆刀保护功能：因圆刀和主轴转速比及进刀速度设置不合理，圆刀电机在运行过程当中产生过载现象时会自动停机，可以有效的防止圆刀破损产生安全事故。（圆刀破损原因很多，不作细述）

自动切台的使用范围（单轴标配）：

1、放料宽度范围： 1350mm以内

2、放料直径范围： Φ300mm以内

3、切 割 宽 度低至：0.5mm

4、切 割 精 度： ±0.05mm

5、使用电压： 380V 50HZ

非标产品可以根据材料加工工艺标准量身设计制造。